Benang metrik begitu meluas kerana kesederhanaan yang jelas dari produk pembuatan dan kemudahan pemasangan. Walau bagaimanapun, kelebihan utama yang menyumbang kepada populariti ini ialah keupayaan untuk membuat struktur yang boleh dilipat tanpa mengurangkan ciri kekuatan mereka.
Benang metrik terdiri daripada beberapa protrusion kerinting di permukaan sampingan bahagian silinder yang disusun dalam lingkaran. Jarak antara protrusion dan ketinggiannya adalah sama di seluruh, kecuali ia adalah benang yang meruncing. Nama itu berasal dari sistem ukuran, yang mengambil meter dan pecahan sepuluh kali ganda sebagai standard jarak. Rakan sejagat benang metrik adalah inci, di mana konvensyen yang sepadan dengan pelbagai pecahan satu inci diterima pakai.
Threading manual
Threading manual secara langsung berkaitan dengan kerja logam dan dilakukan oleh alat khusus. Benang luar dipotong dengan die - cakera keluli alat, yang mempunyai pusat benang saiz yang tepat dan lubang untuk mengeluarkan cip. Benang dalaman dipotong dengan paip, yang merupakan batang dengan alur longitudinal, pada muka yang menonjol di mana benang rujukan juga digunakan. Bahan kerja untuk threading mempunyai diameter berbeza dari saiz nominal bahagian selesai. Sebagai contoh, untuk memotong stud M8, stok batang dengan diameter nominal 7.9 hingga 7.94 mm digunakan, bergantung pada padang benang.
Teknik Membuat Thread Thread
Threading automatik dilakukan pada mesin berpusing dan mesin pemotong menggunakan pemotong yang mempunyai bentuk kepala khas. Apabila threading pada mesin bubut, mod yang sama ditetapkan dalam mekanisme suapan longitudinal dan satu langkah dipilih, selepas itu pemotongan terjadi tanpa penyertaan turner.
Pada skala pengeluaran perindustrian, kaedah pengilangan benang pembuatan paling banyak digunakan. Dengan itu, preform dipanaskan digulung melalui sistem bilah profil, yang mana profil benang diekstrak pada permukaan produk silinder.
Kaedah alternatif untuk membuat benang metrik adalah setem dan pemutus. Semasa setem, bahan kerja yang dipanaskan dipadatkan di antara bentuk setem dengan kekerasan. Pemutus dilakukan dengan menggunakan acuan dengan pasir longgar untuk produk keluli pemutus. Kaedah kerja logam tersebut adalah ciri-ciri untuk pembuatan benang metrik yang mempunyai profil yang rumit atau langkah yang tidak stabil.
